Un stérilisateur tubulaire UHT doit être sélectionné en fonction de la viscosité du produit, des particules, du temps de maintien, de la conception du nettoyage, de la méthode de remplissage et de l'intégration de la ligne.
Lorsqu'une usine sélectionne unStérilisateur tubulaire UHT, les premières questions concernent souvent la température, la capacité et le prix de la machine. Ces points sont importants, mais ils ne suffisent pas pour les projets de jus de fruits, purées, lait de coco, sauce tomate ou autres projets d'aliments liquides. La véritable décision dépend des caractéristiques du produit et de la manière dont le stérilisateur fonctionne avec le processus en amont et en aval.
Le premier facteur est le matériau lui-même. Les jus clairs, les jus NFC, les purées de fruits, les jus concentrés et les produits à base de tomates- peuvent avoir une viscosité, une teneur en fibres, des particules, des solides et une tendance à l'encrassement très différents. Ces différences affectent l'efficacité du transfert de chaleur, la résistance des tuyaux, la fréquence de nettoyage et la stabilité à long terme.
Le deuxième facteur est la cible de la stérilisation. Un seul chiffre de température ne décrit pas l’ensemble du processus. La température, le temps de maintien, le débit, la conception du tube de maintien, le contrôle des vannes et la logique de retour du produit influencent tous la production réelle. Pour les produits à viscosité plus élevée, le système doit également prendre en compte la chute de pression, la résidence du produit et l'accès au nettoyage.
Le troisième facteur est la méthode de remplissage. Après traitement thermique, le produit peut être envoyé vers un remplissage à chaud, un remplissage à froid, une fosse aseptique ouremplissage aseptique. L'emballage peut être des bouteilles, des BIB, des sacs-dans-fûts ou des sacs aseptiques plus grands. Si la stérilisation et le remplissage ne sont pas conçus ensemble, la stabilité du produit peut être affectée même lorsque le stérilisateur lui-même est correctement spécifié.
La conception du nettoyage est un autre point pratique. Pour la purée de fruits, le concentré, le lait de coco et la sauce tomate,Nettoyage CIP/SIPpeut influencer les temps d’arrêt et les coûts de maintenance. De nombreux problèmes de production ne sont pas causés uniquement par la stérilisation. Ils proviennent d’une mauvaise adéquation entre les propriétés du produit, la disposition des tuyaux, le système de remplissage et la conception du nettoyage.
Avant de demander un devis final, les usines doivent confirmer le type de produit, la viscosité, la teneur en fibres ou en particules, la durée de conservation cible, la capacité prévue, le format d'emballage, la méthode de remplissage, les conditions de stockage, l'état d'utilité et la disposition de l'usine. Grâce à ces informations, le système de stérilisation tubulaire UHT peut être conçu au plus près des besoins réels de production.